實驗室刮板薄膜蒸發(fā)器原理
薄膜蒸發(fā)器的工作原理：物料進人蒸發(fā)器后，通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結(jié)成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，國外薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中獲得了**的應用。
實驗室刮板薄膜蒸發(fā)器特點
1.物料在刮板器內(nèi)部加熱停留時間短，對于在空氣中較易被氧化的物料蒸發(fā)效果良好。
2.進料量和出料量可以**計量，方便科學計算提純濃度和產(chǎn)品得率。
3.刮板薄膜蒸發(fā)器可達到的真空度高，對熱敏性的物料提純效果明顯。
4.刮板薄膜蒸發(fā)器匹配效果好，可連接精餾柱，還可以和其他裝置配套使用。
5.可根據(jù)物料狀態(tài)選擇不同的刮膜系統(tǒng)，適用較粘的和含少量固體的物料。
6.可獲得較高的產(chǎn)品純度和很好的收率。
7. 我們一直堅持“出廠前總裝調(diào)試-整體發(fā)貨-現(xiàn)場零安裝”原則，為客戶節(jié)約現(xiàn)場安裝工程的龐大費用和寶貴時間。
8. 我們堅持“焊裝模具&大型數(shù)控機床”，確保同心度也保證轉(zhuǎn)子主軸動密封超長的壽命。
9. 維護簡單，占地少，輕量化便移動。
薄膜蒸發(fā)器是一種**節(jié)能的降膜蒸發(fā)器，在化工、輕工、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)得到了應用。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。該設備與物料接觸部分均采用四氟制造，具有良好的耐腐蝕性能。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到**的應用，對熱敏性物料(時間短暫)的熱交換，刮板式薄膜蒸發(fā)器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮板式薄膜蒸發(fā)器設計，能進行復雜產(chǎn)品的蒸餾。
產(chǎn)品用途：
◇ 醫(yī)藥、中間體、生物制品的濃縮
◇ 聚合物除去單體和低沸物
◇ 油脂除臭脫色
◇ 食品、香料的提純
◇ 熱敏物質(zhì)的蒸發(fā)
◇ 溶劑回收
◇ 分子蒸餾前道工序
◇ 其他應用
實驗室刮板薄膜蒸發(fā)器主要參數(shù)表
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型號 |
OMBM-5 |
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蒸發(fā)器材質(zhì) |
GG-17高硼硅玻璃 |
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使用溫度 |
室溫～200 ℃ |
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蒸發(fā)器內(nèi)徑（單位：mm） |
80 |
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蒸發(fā)器面積 （單位：m2） |
0.05 |
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處理量(單位： ml/h） |
500~1500 |
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真空度 （單位：Pa） |
10～5000（取決于物料的屬性和真空系統(tǒng)的選擇） |
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占地空間 （單位：mm） |
長*寬*高=1100*500*1700 |
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型號 |
OMBM-10 |
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蒸發(fā)器材質(zhì) |
GG-17高硼硅玻璃 |
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使用溫度 |
室溫～200 ℃ |
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蒸發(fā)器內(nèi)徑（單位：mm） |
100 |
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蒸發(fā)器面積 （單位：m2） |
0.1 |
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處理量（單位： ml/h） |
1000~3000 |
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真空度 （單位：Pa） |
10～5000（取決于物料的屬性和真空系統(tǒng)的選擇） |
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占地空間 （單位：mm） |
長*寬*高=1100*500*1700 |
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型號 |
OMBML-5 |
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蒸發(fā)器材質(zhì) |
S316L不銹鋼 |
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使用溫度 |
室溫～300 ℃ |
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蒸發(fā)器內(nèi)徑（單位：mm） |
80 |
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蒸發(fā)器面積 （單位：m2） |
0.05 |
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處理量(單位： ml/h） |
2000～4000 |
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真空度 （單位：Pa） |
10～5000（取決于物料的屬性和真空系統(tǒng)的選擇） |
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占地空間 （單位：mm） |
長*寬*高=1100*500*1700 |
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